用于沥青行业的 IKA 混合技术

沥青是沥青质的一种成分，是各种有机物质的混合体。由于其特性，沥青经常被用作粘合剂，例如用于道路施工中。

在150°C至200°C的温度下，沥青会变为流体，可以和其他物质混合。有很多用于保障和提高我们生活质量的必需品就是由此制造出来的。例如道路和公路路面、机场、建筑物、屋顶防水设施、建筑沥青保护剂等。

IKA可提供用于生产沥青乳液和聚合物改性沥青（PMB）的完整系统。也可以提供单机。

沥青行业的应用：

• 沥青乳液
• 聚合物改性沥青（PMB）
• 聚合物改性沥青（PMA）
• 碎橡胶改性沥青（CRMB）
• 阳离子沥青乳液
• 阴离子沥青乳液

最畅销的设备

在线式分散设备

模板	技术参数	应用
胶体磨MK / 5 型号	流量 100 - 60.000 l/h	阳离子和阴离子沥青乳液的生产

生产系统

模板	技术参数	应用
乳化沥青生产设备 / 6 型号	流量 80 – 60.000 l/h	阳离子和阴离子沥青乳液的生产
（PMB）生产设备 / 4 型号	流量 1.000 -35.000 l/h	改性沥青生产系统

固液混合机

模板	技术参数	应用
DR-PB（PMB） / 4 型号	流量 1.000 -35.000 l/h	沥青中各种聚合物的在线混合

应用

沥青乳液
聚合物改性沥青（PMB）

沥青乳液

连续在线式流程生产 沥青乳液用作水分隔离（疏水化）物和粘合剂，例如用于道路铺面和屋顶防水毡。根据预期用途，沥青乳液需要具有特殊的机械和化学性质。除了一般成分外，液滴尺寸分布是确保满足稳定性、折射率、附着力等关键要求的最重要标准。 两个不混溶相（沥青和水）在一个步骤中乳化，形成微细乳液。这一关键步骤发生在乳化设施的核心装置 MK2000 胶体研磨机。在其中可以实现 3 微米或更小的液滴尺寸。 IKA EPB 乳化设施通常包含至少 2 个进料装置，每个装置由泵和在线计量器组成。在生产车间中，由一台 PLC 控制器自动调节进料剂量。为确保使用实验室系统实现最灵活的测试运行，该控制由人工执行。 这个系统通常配有反馈控制电子装置。 在偏离指定极限值或发生非允许运行状态的情况下，系统以受控方式回到受控状态。 更多特点： 乳化车间中的所有沥青导管、机器和设备均加热 创新设计 高精度研磨和混合工具 六种型号可选，流量范围200-60,000 l/h 凭借无缝扩大规模技术，轻松实现从实验室过渡到车间生产 可使用特殊材料生产阳离子和阴离子沥青乳液，无需改造沥青设备 所有系统组件均采用独特设计，易于清洁 可以很好地触达所有主要系统组件 整个乳化设施可通过触摸屏操作

聚合物改性沥青（PMB）

使用在线式流程生产 为了扩大沥青的应用范围并改善其特性，人们对其所含的沥青物质进行了改性。高品质聚合物改性沥青 (PMB) 是特殊的高性能粘合剂。它们具有很高的强度和高温稳定性。例如，机场和公路都大量使用聚合物改性沥青。 在室温下，沥青是一种极其坚硬的黑色物质。只有在加热时才会开始慢慢液化。生产聚合物改性沥青时，人们将聚合物加入热沥青中并搅拌。到目前为止，这种生产通常采用批次式工艺流程（在一个配有中等效率搅拌装置的大容器中进行）。由于结块延迟了混合过程，该工艺流程非常耗时。 相比之下，利用在线式工艺流程生产聚合物改性沥青在各方面都非常高效。只需一个步骤，即可将液体沥青和固体聚合物加入、混合，同时实现精细分散和均质化。分散和均质化操作采用可加速溶解过程并缩短混合时间的 DISPAX-REACTOR DR 2000-PB 在线式分散器。 与传统批次式工艺流程相比，制造商可享受多种显著优势： 一致混合技术带来更好的产品质量 流程步骤更少：完全省去聚合物/沥青预混合！ 所需生产时间更短：与传统批次式工艺流程相比，生产时间缩短高达 50% 机器和存放所需空间更少 生产数量方面更灵活 能源成本更低 最大的 IKA PMB 系统每小时产量可高达 30 吨。