乳化

乳化是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。

许多药膏、化妆品、牛奶、蛋黄酱和调味品是乳浊液。您可观察水与油或者脂肪混合来想象乳化过程。您混合水与油会如何？即使在长时间强力搅拌后，油也会再漂浮在水面上。此时，能量输入和采用的乳化技术都很重要。

乳浊液通常用乳化剂（如表面活性剂）稳定，乳化剂在乳化之前混合到两相之一中。乳化剂一部分亲水，一部分亲脂。乳化剂分子的一面与水结合，另一面与油结合。乳化剂如此稳定产生的液滴，从而阻碍乳浊液分离。IKA为许多不同种类的乳浊液的生产之乳化过程提供适当的创新型混合技术：

• ULTRA-TURRAX分散机批次式乳化
• 2000系列转子-定子分散机连续式乳化
• HPH高压均质机连续式乳化
• 循环式乳化

IKA提供的先进乳化技术能够保证适合于每种应用的降粘程度。IKA乳化机还能够保证生产的乳浊液的窄粒度分布和长期稳定性。

IKA管线式乳化机具有非常好的能效。混合能集中输入较小的工作区，对产品流起作用。因此，当用管线式乳化机进行乳化时，可实现非常集中的能量输入。同时，设备容量将得以最佳利用。

IKA提供的内置DBI分散机（已取得专利）的设备适合于各种乳化工艺，是一种优秀的解决方案。预混合、液滴粉碎及乳化剂和添加剂注入工序都集成到一台机器上。


我们的解决方案

在线式分散设备

	模板	描述	应用
	ULTRA-TURRAX UTL	单级分散机	粗乳剂和悬浮剂的生产
	DISPAX-REACTOR DRS	具有最高剪切速率的两级高剪切分散机	超细的乳液的生产
	胶体磨MK	胶体磨	极细悬浮液和乳液的生产
	锥形磨MKO	锥体磨	极细悬浮生产
	DISPAX-REACTOR DR	三级高剪切分散设备	微乳化和细悬浮液的生产
	UTL经济型产品	经济型单级分散机	粗乳剂和悬浮剂的生产

批次式分散设备

	模板	描述	应用
	ULTRA-TURRAX UTE	用于底部安装的高剪切分散机	乳化和悬浮液的生产
	ULTRA-TURRAX UTC	顶部进入的高剪切分散机	乳液和悬浮液的生产
	ULTRA-TURRAX UTS	容器顶部安装制药设计的高剪切分散机	乳剂和悬浮剂的生产

生产系统

	模板	描述	应用
	稀释设备	稀释设备	连续混合或稀释不同流动性的物料
	交钥匙工程	具有公认IKA ®混合技术的个性化交钥匙系统。	各种混合物的制造
	标准系统SPP	通用的混合设备由容器、搅拌器、分散机和电气控制组成。	在乳剂和悬浮液生产期间实现有效混合、分散和添加剂最佳送料。
	Master Plant MP	通用的混合设备，由容器，搅拌器，分散机和HMI电气控制组成。	在乳液和悬浮液生产期间实现有效的混合，分散，加热/冷却和适宜送入添加剂

固液混合机

	模板	描述	应用
	DBI（循环式）	以循环方式进行液体和固体成分吸入、泵送和分散的设备	乳液和悬浮液的生产
	DR-PB（PMB）	对分散效果有最高要求的固体和液体在线混合设备	聚合物和热沥青的连续混合

中试设备

	模板	描述	应用
	magic PLANT	实验规模的小型生产系统。用于混合及乳化物料的批次式处理，物料从低粘度到仅可流动的高粘度均可。	该系统的应用领域很广泛，特别适合于化妆品、食品和制药行业的生产。
	PROCESS-PILOT	有不同模块的机器适用于实验室和中试车间的工艺优化、工艺参数确定以及进一步的升级。	在高温、压力和真空环境下，连续和间歇性处理过程中的混合和分散。
	LABOR-PILOT	有不同模块的设备适用于实验室和中试车间的工艺优化、工艺参数确定以及进一步的扩大规模。	连续和间歇性处理过程中的混合和分散
	magic LAB	用于产品开发和工艺优化的实验室仪器带有不同模块，安装方式也不同。	连续和间歇性处理过程中的混合和分散